» Allgemeine Informationen
GSL Langsamlaufende Beistellmühlen der 180 Baureihe
Die Schneidmühlen der GSL-Baureihe 180/120 bis 180/430 sind vor allem für die Zerkleinerung von produktionsbedingtem Ausschussmaterial im Spritzguss- und Blasformbereich vorgesehen.
Die Aufgabe des zu zerkleinernden Materials erfolgt über einen schallgedämmten Einlauftrichter, der abhängig von der Art der Beschickung in verschiedenen Varianten lieferbar ist.
Die Beistellmühlen dieser Baureihe werden je nach Aufgabenstellung auf niedrigem oder hohem Fahrgestell montiert und mit entsprechender Absaug-/Auslaufwanne komplettiert. Zusammen mit zahlreichen Optionen sind die Beistellmühlen äußerst variabel einsetzbar.
Neben den üblichen Vorteilen aller Langsamläufer, wie z. B. geringe Lärmemission und nahezu staubfreies Mahlgut, zeichnen sich die Beistellmühlen GSL 180/120 bis 180/430 vor allem durch ihr Messer-, Rotor-, Quick-Snap-System und durch ihre gute Zugänglichkeit aus.
GSL Langsamlaufende Beistellmühlen der 300 Baureihe
Neben wesentlichen Vorteilen der GSL-Baureihe eignen sich die langsamlaufenden Schneidmühlen GSL 300/400 und GSL 300/800 vor allem für großflächige Teile, wie z.B. PKW-Türverkleidungen, Stoßstangen oder Hohlkörper.
Durch die V-Anordnung der Rotormesser wird das vorzerkleinerte Material im Rotorzentrum gehalten. Dadurch wird der Verschleiß an den Mahlkammerwänden bei der Vermahlung von glasfaserverstärkten Kunststoffen deutlich reduziert. Materialverklebungen an den Seitenwänden werden vermieden. Durch die versetzt angeordneten Rotorscheiben sind immer nur einzelne Messer im Einsatz, so steht jeweils eine höhere Schnittkraft zur Verfügung.
» Details
Spezialmesser machen Einstellarbeit unnötig
Der Rotor ist mit Spezialmessern bestückt. Durch die Krümmung der Rotormesser im Schneidkreis, bleibt der erforderliche Schnittspalt auch nach dem Nachschleifen erhalten. Lästige Einstellarbeit entfällt. Die Stillstandszeiten beim Messerwechsel reduzieren sich erheblich. Die Festmesser der GSL-Baureihe sind 4-fach wendbar und können zusätzlich nachgeschliffen werden.
Stabiles Rotorsystem
Die Rotorwelle ist beidseitig gelagert. Der Wellendurchmesser des Rotors ist aufgrund des Baukastensystems für die größte Rotorbreite ausgelegt. Durch die versetzt angeordneten Rotorscheiben sind immer nur einzelne Messer im Einsatz - so steht jeweils eine höhere Schnittkraft zur Verfügung. Alle Maschinen dieser Baureihe sind somit auch für die Zerkleinerung von kompakteren Materialien und dickwandigeren Angüssen geeignet.
V-Rotor Design
Durch die V-Anordnung der Rotormesser wird das vorzerkleinerte Material im Rotorzentrum gehalten. Dadurch wird der Verschleiß an den Mahlkammerwänden bei der Vermahlung von glasfaserverstärkten Kunststoffen deutlich reduziert. Materialverklebungen an den Seitenwänden werden vermieden. Durch die versetzt angeordneten Rotorscheiben sind immer nur einzelne Messer im Einsatz, so steht jeweils eine höhere Schnittkraft zur Verfügung.
Quick snap system
Das bewährte ZERMA-Quick-Snap-System ermöglicht ein schnelles Abnehmen der geteilten Frontplatte zur einfachen Mühlenreinigung. über zwei stabil ausgeführte Spannverschlüsse wird die Frontplatte auf der Mahlkammer gehalten. Beim Abnehmen der geteilten Frontplatte wird die Schneidmühle über einen Sicherheitsendschalter abgeschaltet. Das vordere Rotorlager bleibt mit dem oberen Teil der Frontplatte stehen.
Gute Zugänglichkeit
Mit wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug können die Mühlen geöffnet werden. über ein Scharnier wir der Einlauftrichter über der Mahlkammer weggeklappt. Nach dem Herausziehen der geteilten Frontplatte und des Absaugkastens ist die Maschine dadurch gut zugänglich. Die Reinigung bei Farb- und/oder Materialwechsel kann somit ?u?erst schnell und einfach erfolgen.
Hohe Betriebssicherheit
Alle Schneidmühlen entsprechen den EG-Maschinenrichtlinien und sind mit dem CE-Kennzeichen versehen. Unfallsicherheit gewährleisten z. B. Nachlaufsicherungen mit Endschaltern sowie hydraulisch entsperrbare R?ckschlagventile auf den Schließeinheiten ...
» Abmessungen und Spezifikationen
GSL 180 Serie
| Type | 180/120 | 180/180 | 180/300 | 180/430 |
|---|---|---|---|---|
| Rotordurchmesser (mm) | 180 | 180 | 180 | 180 |
| Rotorbreite (mm) | 120 | 180 | 300 | 430 |
| Einlauf Mahlkammer (mm) | 270 x 120 | 270 x 180 | 270 x 300 | 270 x 430 |
| anzahl Rotormesser | 12 | 18 | 30 | 42 |
| Abmessungen | Niedriges Fahrgestell | |||
| A (mm) | 520 | 520 | 520 | 520 |
| B (mm) | 850 | 910 | 1030 | 1160 |
| C (mm) | 450 | 450 | 450 | 450 |
| D (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Hohes Fahrgestell | ||||
| A (mm) | 440 | 440 | 440 | 440 |
| B (mm) | 800 | 800 | 860 | 990 |
| C (mm) | 650 | 650 | 650 | 650 |
| D (mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
GSL 300 Serie
| Type | 300/400 | 300/800 |
|---|---|---|
| Rotordurchmesser (mm) | 300 | 300 |
| Rotorbreite (mm) | 400 | 800 |
| Einlauf Mahlkammer (mm) | 400 x 400 | 800 x 400 |
| Anzahl Rotormesser | 33 | 66 |
| Dimensions | ||
| A (mm) | 900 | 1410 |
| B (mm) | 980 | 1070 |
| C (mm) | 700 | 700 |
| D (mm) | 940 | 1050 |
